KROOSH-Siebmaschinen bieten die Lösungen für eine Vielzahl von industriellen Prozessen, vor allem die Aufgabe, siebschwierige Produkte wie nasse und klebrige Schüttgüter sowie Suspensionen und polydisperse Schlämme mit Partikelgrößen von 20 Mikron bis 30 mm effizient zu sieben.
Es ist bekannt, dass die Siebmaschinen unterschiedlich sind, und unter anderem ist es möglich, solche Typen zuzuordnen wie:
KROOSH-Siebmaschinen sind mit den Vibrationssiebmaschinen vergleichbar, aber gleichzeitig unterscheiden sie sich grundlegend von diesen.
Wenn wir von den Vibrationssiebmaschinen sprechen, meinen wir normalerweise eine Standard-Einfrequenz-Vibrationsmaschine. KROOSH-Siebmaschinen sind Multifrequenz-Vibrationssiebmaschinen.
Der Hauptgedanke des Betriebs einer konventionellen Vibrationssiebmaschine besteht darin, dass der Vibrationsmotor die Siebmasche anregt und die Vibrationen entweder auf den Siebboden oder direkt auf die Masche überträgt.
Die Vibrationsenergie der Siebmaschine ist wichtig für die Siebleistung:
Die Beschleunigung der Siebmasche einer Einfrequenz-Siebmaschine ist sehr klein und entspricht ungefähr der Beschleunigung des Siebbodens, d.h. bei einer konventionellen (Einfrequenz-) Vibrationssiebmaschine sind die Amplitude des Bodens und die Amplitude der Siebmasche gleich und betragen ca. 4-5 mm. Dies führt nicht nur zu den Siebverstopfungen, sondern verringert auch, im Unterschied zu Multifrequenz-Siebmaschinen, die Einheitsleistung der Ausrüstung.
Die Grundidee von KROOSH-Siebmaschinen besteht darin, dass der Einfrequenzbetrieb des Motors oder des Siebbodens durch eine spezielle mechanische Vorrichtung in den Multifrequenzbetrieb des Siebbodens umgewandelt wird.
Schnelle Partikelabscheidung: Durch mehrfrequente Schwingungen wird das Schüttgut effektiv aufgelockert, gemischt und abgeschieden, wodurch ein schnelles Eindringen feiner Partikel in die Maschenoberfläche gewährleistet wird
Hohe relative Leistung und hohe Effizienz: da feine Partikel das Sieb schneller erreichen, bewirkt dies den effizientesten Siebmodus bei hohem Materialdurchlauf und infolgedessen wesentliche Einsparungen der Energiekosten pro kg / Tonne Produkt.
Selbstreinigende Siebmaschinen: Mehrfrequenzschwingungen der Siebmaschine erzeugen die Beschleunigungen, die eine kontinuierliche Selbstreinigung der Siebmaschine während des Betriebs bewirken.
Bitte sehen Sie sich an, wie die gleichen Produkte mit einer konventionellen Vibrationssiebmaschine und mit der KROOSH-Multifrequenz-Siebmaschine gesiebt werden..
Die KROOSH-Technik basiert auf dem Prinzip der Beeinflussung der Schüttung eines körnigen Mediums in eine Siebmaschine mit einem kontinuierlichen Frequenzspektrum, das dem Frequenzspektrum dieser bestimmten Kornzusammensetzung entspricht.
Dadurch erhält das körnige Material die Eigenschaften einer Flüssigkeit. Äußerlich sieht es aus wie die Bewegung einer turbulenten fluidisierten Schüttgutschicht entlang der Masche. In diesem Zustand wird das Klassierungsphänomen in der Schicht scharf aktiviert, und kleine Partikel gelangen durch die Schicht zur Siebmasche und dann durch die Maschenöffnungen in sehr kurzer Zeit.
Wir haben das spezielle mathematische Modell entwickelt, das die folgenden Parameter der Siebmaschine anpasst:
Das Frequenzspektrum ist für die Selbstreinigung der Siebmasche, für die Wechselwirkung mit dem Material auf der Siebmasche und für die wirksame Mischung zur schnellen Trennung der Schichten ausgelegt
Vibrationsenergie der Siebmaschine ist wichtig für die Siebleistung. Die Kombination eines breiten Frequenzspektrums und einer großen Amplitude von Vibrationen der Siebmaschen bewirkt eine Energieübertragung auf die Materialschicht, die viel höher ist als die Energie in den konventionellen Siebmaschinen. Dies erlaubt Ihnen eine deutliche Leistungssteigerung der Multifrequenz-Siebmaschine im Vergleich zu den konventionellen Siebmaschinen zu erreichen.
Bei einer konventionellen Vibrationssiebmaschine sind der Hub des Bodens und der Hub der Siebmasche gleich und betragen ca. 4-5 mm.
Bei einer Multifrequenz-Siebmaschine kann der Hub des Bodens selbst noch kleiner sein (z. B. 1-2 mm), aber im Inneren der Siebmaschine befindet sich ein zweites Massestück (Kroosher-System), das die Schwingungen des Bodens in die Schwingungen der Siebmasche umwandelt, und der Hub dieses zweiten Massestücks ist 2-3 mal höher als die Amplituden des Bodens (z. B. 6-7 mm), und die übertragene Amplitude vom Kroosher-System zur Siebmasche ist noch höher (z. B. 10-15 mm)
So haben die Entwicklungen unseres Wissenschaftlerteams es ermöglicht, einen einzigartigen Ausrüstungstyp für die Siebung und die Kornklassierung von siebschwierigen Produkten mit hoher Qualität und Effizienz zu schaffen.
