Статьи

Журнал: Minerals Engineering, январь 2002.

Авторы: W.Vorster, A.Hinde, F.Schiefer

Аннотация: Система Kroosher – это механическое устройство, которое позволяет превратить одночастотные колебания мотор-вибраторов в многочастотные колебания сетки. В 1996-2002гг. бизнес-модель компании Kroosh Technologies Ltd. (до этого – компания Vibtec Engineering) состояла в том, чтобы улучшать эффективность работы грохотов разных производителей, устанавливая устройство Kroosher на их грохота. Национальный научно-исследовательский институт Mintek (ЮАР) провел исследования, которые показали, что многочастотная технология Kroosher увеличивает эффективность и производительность грохотов Sweco, в т.ч. удельную производительность: на сетке 0,1 мм удельная производительность грохота Sweco составила 0,727 т*ч/м2, в то время как при использовании Kroosher она составила 5,9 т*ч/м2.

Журнал: Известия вузов: Цветная металлургия, №2, 201 Аннотация: Исследована возможность повышения качества медно-цинковой руды перед обогащением при применении грохотов для тонкого гидравлического грохочения в замкнутых циклах измельчения. Приведены результаты изучения продуктов разделения медно-цинковой руды в гидроциклоне RWS 75 и грохоте KROOSH ULS 1,5×0,6. Установлено, что применение грохотов (по сравнению с гидроциклонами) для тонкого гидравлического грохочения в замкнутых циклах измельчения медно-цинковых руд позволит: снизить циркулирующую нагрузку в замкнутых циклах измельчения и циркуляцию тонких классов крупности с надрешетным продуктом; сократить потенциальное переизмельчение рудных минералов; повысить качество обогащаемого сырья путем увеличения массовой доли классов крупности, оптимальных для последующего флотационного обогащения, а также за счет уменьшения содержания крупных классов крупности в конечном продукте цикла и снижения перехода меди в тонкие классы крупности.

Проблема снижения зольности коксующихся углей является одной из основных задач угольной промышленности. Одним из эффективных подходов является грохочение углей с целью выделения узких классов крупности с наиболее высокой зольностью. Это особенно актуально при обращении с полидисперсными отходами флотации из шламохранилищ угольных обогатительных фабрик, где накоплены миллионы тонн угля, пригодного для дальнейшего использования. Несмотря на потенциал, традиционные грохоты имеют низкую эффективность при работе с полидисперсными пульпами из угольных техногенных месторождений. Природа материала затрудняет эффективную переработку этих месторождений традиционным оборудованием. Именно здесь технология KROOSH оказывается весьма полезной.

Снижение зольности коксующихся углей является критически важным шагом в улучшении качества угля и максимизации эффективности производства. Одним из наиболее эффективных способов достижения этого является грохочение коксующихся углей для выделения узких классов крупности с самой высокой зольностью. Этот метод особенно актуален при переработке полидисперсных отходов флотации из шламохранилищ на угольных обогатительных фабриках. Основные преимущества технологии KROOSH Повышение эффективности : удаляя мелкие фракции с высоким содержанием золы, KROOSH помогает извлекать высококачественный уголь, что приводит к повышению выхода продукции. Превосходное грохочение : технология KROOSH превосходит обычные грохоты, особенно при работе с труднообрабатываемыми материалами, такими как измельченный сланец или полидисперсные угольные шламы. Товарный продукт : технология позволяет углеобогатительным фабрикам производить уголь с низкой зольностью (всего 9%), что делает его пригодным для коксования и производства побочных продуктов.

Многочастотные вибрационные грохоты Kroosh Technologies Ltd отличаются нелинейной системой вибрации рабочих сеток, реализующей эффект «странного аттрактора». Это обеспечивает увеличение амплитуды колебаний в 3–8 раз, эффективную очистку сетки и повышение производительности. Конструкция включает механические адаптеры, соединенные с подвижной бильной решеткой, создающей многочастотную вибрацию. Эксперименты с грохотом 1500×600 мм показали высокую эффективность мокрого грохочения руд разного состава. Данные ситового анализа обрабатывались в Excel, позволяя определить границы разделения. Грохоты успешно применяются на промышленных предприятиях с полиуретановыми ситами.

Журнал: Mining Weekly сентябрь 2002

Авторы: V.Vasques

Аннотация: В ЮАР были проведены испытания, которые, по словам доктора Адриана Хинде, показали, что технология KROOSH повышает эффективность грохочения минимум на 400%. Другой эффект, который отмечает д-р Хинде, это отсутствие забивание сит благодаря многочастотной технологии грохочения.

Журнал: Powders and Bulk Engineering декабрь 2003

Авторы: редакционная статья

Аннотация: У производителя металлических порошков в США была задача по их классификации на отсечках 0,044 мм и 0,075 мм. Ни конвенциональные виброгрохоты, ни классификаторы типа «ультрасоник» не смогли решить задачу качественной и эффективной классификации. После применения многочастотной технологии KROOSH задача была решена. В частности, по сравнению с ультразвуковым классификатором («ультрасоник») производительность KROOSH была выше в 6 раз.

Журнал: Minerals Engineering, январь 2002.

Авторы: W.Vorster, A.Hinde, F.Schiefer

Аннотация: Система Kroosher – это механическое устройство, которое позволяет превратить одночастотные колебания мотор-вибраторов в многочастотные колебания сетки. В 1996-2002гг. бизнес-модель компании Kroosh Technologies Ltd. (до этого – компания Vibtec Engineering) состояла в том, чтобы улучшать эффективность работы грохотов разных производителей, устанавливая устройство Kroosher на их грохота. Национальный научно-исследовательский институт Mintek (ЮАР) провел исследования, которые показали, что многочастотная технология Kroosher увеличивает эффективность и производительность грохотов Sweco, в т.ч. удельную производительность: на сетке 0,1 мм удельная производительность грохота Sweco составила 0,727 т*ч/м2, в то время как при использовании Kroosher она составила 5,9 т*ч/м2.